在铝合金的焊接工艺中，经常被提及的问题是“在焊接前，母材需要清理吗？”

要回答这个问题，我们首先要确定：焊接后的产品质量标准是什么？如果说要求焊缝是一致性、没有气孔、强度高，那么就要求母材在焊接前按照设计好的严格的标准被彻底清理。

在铝合金的焊接过程中，焊丝质量的好坏是被工程师、焊工关注*多的问题，但实际上，母材的事前清理的干净程度同样会严重影响焊接质量但这个问题经常会被忽视。事实上，不管是铝箔、铝板、铝棒或其他形式的材料，制造商都需在材料表面涂敷油或碳氢物质，以便在材料的运输、贮存过程中保护表面。根据不同的贮存条件及时间长短，铝材表面会有：油、墨、脂、污渍、水汽以及氢氧化铝。这些污染物中所含的氢会在焊接过程中被氩弧分解产生氢原子，并被吸进铝的熔池中；当铝液在固化过程中，这此氢原子将被放出来，并形成焊缝中的气孔现象。

众所周知，一般铝合金材料的熔化温度是 650℃，而氧化铝的熔化温度将达 2038℃ 也就是说，如果母材在焊接前存在氧化膜，那这些氧化膜在焊接过程中将无法被熔化。这样将导致焊接后，氧化物被包含在焊缝中，形成焊接缺陷。

鉴于以上事实，对母材焊材的焊前准备，日常贮存我们提出如下建议：

贮存方法：

母 材

- 将材料垂直放置，相互分开，以保证空气流动；

- 如有可能，*好是放置于加温且恒温的房间里。同时湿度也可控。

焊 接 材 料

- 贮存于可加温、温度恒室，湿度可控的房间里；

- 在焊接前 24 小时，将未拆封焊料取出放到焊接加工的区域；

- 将拆封的焊料贮存于加温的柜子里；

接头的准备

- 不推荐用氧化性的气体来切割接头，因为这样的气体会给材料表面形成厚厚的氧化膜；

- 同样道理，二氧化碳气体氩弧切割也不被推荐；

- 等离子切割，请选择使用；

- 机械加工方法：车削、车铅等机械加工方法，这是*好的选择，但在各种加工过程中，请不要使用润滑油及冷却液。但要求＊具/刃具足够锋利，以免损坏材料表面；

- 锯的方法

* 刀刃速度：

- 圆形高速钢（8000 英尺/分钟）

- 圆形碳钢 （12000 英尺/分钟）

- 带形锯条 （5000 英尺/分钟）

——焊接前的准备及日常的保存方法（续）

* 齿形及齿距

- 圆形（标准的齿距）

- 带形（3-4 齿/英寸）

*不能使用润滑油及冷却液

- 磨的方法